ما سبب سرعة التجميد البطيئة لآلة مكعبات الثلج؟

شركة Guangzhou Icesource Co. ، Ltd. هي مخترع آلة مكعبات الثلج الكبيرة (سعة 1-20 طن يوميًا) ، باستخدام تقنيتنا المطورة ذاتيًا ، مثل التبادل الحراري للأفلام السائلة المسطحة وحصاد الجليد بالغاز الساخن المتداول لحل مشكلة انخفاض السعة ، والاستهلاك العالي للطاقة ، وسماكة الجليد الصغيرة ، والحصاد غير المستقر للجليد الذي ابتليت به الصناعة بأكملها. نقدم أيضًا حلاً شاملاً لخطوط إنتاج مكعبات الثلج الكبيرة المؤتمتة بالكامل لتقليل تكاليف العمالة وتقييم الإنتاجية وضمان سلامة ونظافة الجليد. CBFI هو خيارك الأول لإنشاء مصنع للثلج.

إن آلة تصنيع مكعبات الثلج الصالحة للأكل على نطاق واسع عبارة عن آلة تصنيع ثلج ذات سعة كبيرة تنتج مكعبات ثلج. تعتبر مكعبات الثلج صحية وتستخدم على نطاق واسع في الأماكن التي تحتاج إلى الثلج ، مثل الفنادق والحانات والمطاعم والمتاجر ومتاجر المشروبات الباردة.

ما سبب سرعة التجميد البطيئة لآلة مكعبات الثلج؟

1. يصبح سطح المبخر متسخًا أو دهنيًا أو مغبرًا ، ويقل تأثير نقل الحرارة. هذا الموقف ناتج بشكل أساسي عن وقت الخمول الطويل للمعدات ، ونوعية المياه غير المؤهلة ، وبيئة استخدام المعدات السيئة. بالإضافة إلى تأثير نقل الحرارة الضعيف للمبخر بالإضافة إلى ذلك ، بسبب الغبار غير النظيف على المدى الطويل ، يصبح سطح المبخر سميكًا جدًا ، كما تنخفض كفاءة نقل الحرارة بشكل كبير.

2. نظرًا لتأثير العزل الحراري الضعيف أو أداء الختم لآلة صنع الثلج المربع للتبريد المباشر ، فإن فقد التبريد كبير ، ويعزى ضعف أداء العزل الحراري إلى السماكة غير الكافية لطبقة العزل الحراري لخط الأنابيب ، والسمك غير المتساوي لـ لوحة المبخر ، وتأثير العزل الحراري الضعيف ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الشركة المصنعة'اختيار سمك طبقة العزل الحراري. عملية الإنتاج غير الصحيحة أو غير المناسبة ، بالإضافة إلى ذلك ، أثناء استخدام الجهاز ، قد يتضرر العزل الحراري والأداء المقاوم للرطوبة لمادة العزل الحراري ، مما يؤدي إلى أن تكون طبقة العزل الحراري رطبة أو مشوهة أو حتى تآكلت. يتم تقليل أداء العزل الحراري لمواد العزل الحراري. سبب آخر مهم هو أن العزل الحراري وأداء الختم للمعدات ضعيف. بشكل عام ، يحدث التكثيف حول عزل الجهاز ، مما يشير إلى أن الجزء غير مغلق بإحكام.

3. يوجد الكثير من الهواء أو الزيت المبرد في المبخر لآلة صنع الثلج المربع المبردة مباشرة ، ويتم تقليل تأثير نقل الحرارة. بمجرد أن يلتصق الزيت المبرد بالسطح الداخلي لأنبوب التبادل الحراري للمبخر ، سينخفض ​​معامل نقل الحرارة الخاص به. وبالمثل ، إذا كان هناك المزيد من الهواء في الأنبوب ، إذا كان هناك المزيد من الهواء ، فسيتم تقليل مساحة نقل الحرارة للمبخر ، وسيتم تقليل كفاءة نقل الحرارة بشكل كبير ، وسيتم إبطاء تأثير التجميد وفقًا لذلك. تلوث الزيت لتحسين كفاءة نقل الحرارة للمبخر.

4. تم تعديل أو انسداد الصمام الخانق لآلة الثلج بشكل غير صحيح ، وتدفق المبرد كبير جدًا أو صغير جدًا. خلاف ذلك ، فإن انسداد صمام الخانق سيؤثر بشكل مباشر على تدفق المبرد إلى المبخر. إذا تم فتح صمام الخانق بشكل كبير جدًا ، يكون معدل تدفق مادة التبريد كبيرًا نسبيًا. ، يزداد أيضًا ضغط التبخر ودرجة الحرارة ، وستتباطأ سرعة التجميد لصانع الثلج الذي يبرد مكعبات الثلج مباشرة. في الوقت نفسه ، عندما يكون صمام الخانق صغيرًا جدًا أو مسدودًا ، ينخفض ​​تدفق مادة التبريد ، كما ينخفض ​​حجم مادة التبريد في النظام. السرعة أبطأ أيضًا.

5. كفاءة الضاغط منخفضة ، وقدرة التبريد لا يمكنها تلبية حمل صنع الثلج ، ويعمل الضاغط لفترة طويلة ، والتآكل خطير ، وتزداد فجوة الضاغط ، وينخفض ​​أداء الختم وفقًا لذلك ، ومعامل نقل الهواء للضاغط ينخفض ​​أيضًا ، وتقل سعة التبريد. عندما تكون كمية الثلج أقل من حمل صنع الثلج ، فإن كفاءة صنع الثلج سوف تنخفض. من خلال مراقبة ضغط الشفط والتفريغ للضاغط ، يمكن تحديد سعة التبريد للضاغط تقريبًا. إذا انخفضت سعة التبريد للضاغط ، فإن الطريقة المعتادة هي استبدال بطانة الأسطوانة وحلقات المكبس ، وإذا لم يعمل الاستبدال ، فيجب مراعاة عوامل أخرى ، بل يجب إزالة الماكينة للصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

6. هناك سببان رئيسيان لعدم كفاية قدرة التبريد لنظام آلة تصنيع مكعبات الثلج وعدم كفاية دوران المبرد. شحنة غاز التبريد غير كافية. سبب آخر هو وجود العديد من تسربات المبردات في النظام. في هذه الحالة ، يجب تحديد التسرب أولاً. نقطة ، تحقق من كل واحدة.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --