冷水机的融霜

融霜，制玲压缩机就没有r吸气，也就投有热气用于融霜。鉴于以上问题我们可采用的方案，即在氨液分离器的出液和进气管道上设置专用的液体和气体分调节站，可以根据各组蒸发器及其进出管的阻力情况调节阀门的开启度，使各通路的阻力均衡、供液均匀。当某组蒸发器需要融霜或停止T作时，通过阀门操作也是很方便的。

高度不同的蒸发器应当分开供液或采用被包实现串联供渡。高度不fi的蒸发器并联工作时，由于各组蒸发器的供液压头不同，必然出现较大供液压头的蒸发器供液状况较好而供液压头小的蒸发器则仅能得到较少的氨液。解央此问题的办法是采用调节站分开供液或采用串联的方式，使氢液首先进入位置较高的蒸发器，然后将回气管中的两相馄合物导个小型液包中，再通过渡包将液体输进位置低一些的蒸发器。这样通过蒸发器和液包的合理布置就可以使高度不同的蒸发器具有接近的供液压头。

负荷波动较大或距离制冷机房50m以上的蒸发器，还应在制冷机房内设置供气、液二次分离的氨液分离器。如图l- 28 ( a) 所示的重力供液系统，高压液体经节流阀节流降压后进人氨液分离器，这称为进入氨液分离器的一次液体。由重力作用送入蒸发器的氨液蒸发后冷水机形成的气体夹带着一些液体通过回气管叉返回到氨液分离器之中，这部分液体称为二次液体。当涌入二次液体过多时，氨液分离器的液面会迅速升高，导致氨液进入压缩机吸气管。

回气管的长度超过50m时，有两种可能会使回气中的氢气冷凝：其一足蒸发温度较高的制冷装置在冬季运行，外界寒冷的气温使管内氨气冷凝；其二是多蒸发温度制冷系统，当回气管靠得很近布置或高温的回气管在低温环境中穿行，由于冷量的迁移会使蒸发温度较高

管道中的制冷剂气体冷凝。

机房氨液分离器的型式有两种，如图1 30所示的完善璀和简易型。完善的一种型式，气液混合物进入氨液分离器，氨液再由重力作用流人低压贮液器，并被贮存于其中，气体被制冷压缩机吸去，当低压贮液器液位达到卜限时，应关闭低压贮液器上的进液管和均压管，并开启出液管和加压管，利用高压气体的压力输送低压液体进入排液桶。

设计这种系统应注意的是，液管应该用最短和最少的弯头、并使阀门与氨液分离器相连，另外，它的管径应大于Dl08mm以确保氨液下流畅通。氡液分离器与低压贮液器间的均压管不可省去，用于低压贮液器的加压热氨引自油分离器出气口，以避免将润滑油带人其中。徘液应排人排赦桶，如果直接排人供液管则会延长排液时间，使氢渡分离器内积存过多的液体。一种用于小系统的简易方案，这里省去了贮存低压液体的贮液器t库æˆ